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發(fā)布時間:2022-07-23 01:42:55上??諌簷C維修
螺桿空壓機轉(zhuǎn)速高低與壓縮機主機維修周期有著必然的關(guān)系,機頭轉(zhuǎn)速高了,軸承的使用壽命也將縮短。過高的壓縮機轉(zhuǎn)速,不但影響軸承的使用壽命,也容易發(fā)生螺桿機頭抱死,由于雙螺桿轉(zhuǎn)子加工精度要求很高,加上轉(zhuǎn)子的材質(zhì)保證、處理時效等因素存在,要控制成品轉(zhuǎn)子精度的百分百達標,一般都難以保證。螺桿式壓縮機的核心部件是螺桿轉(zhuǎn)子,螺桿轉(zhuǎn)子的壽命決定空壓機的使用壽命。國際一線品牌使用15年左右的比比皆是,國產(chǎn)的機器可以5年左右。這就是購買價格差異的所在。因此,為了延長你的空壓機使用壽命,空壓機在進行作業(yè)的時候,一定要注意以下七大注意事項:
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空壓機油質(zhì)量不良或不同油品混用。對專用油的理化分析結(jié)果為其基礎(chǔ)油是礦物油,主要組分有烷烴、環(huán)烷烴、芳烴等,同時含有極少量的氮、硫、氧的化合物。烴在100℃以上的溫度,特別是有金屬接觸下,抗氧化性能下降,很容易生成氧化物和脂肪類產(chǎn)物,并進一步縮合成膠質(zhì)、青質(zhì)等。這些產(chǎn)物與吸入氣中的機械雜質(zhì)和壓縮機內(nèi)金屬磨屑混在一起,沉積在機件表面上,被進一步加熱生成積炭。由于螺桿壓縮機的特殊工況,礦物型專用油不可避免地出現(xiàn)氧化、積炭現(xiàn)象??諌簷C油量過多或過少促成焦渣形成。過多的潤滑油會增加氧化、積炭反應(yīng)的機會,而過少的油量又會使油溫得不到有效的冷卻而加速氧化、積炭現(xiàn)象。
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復盛空壓機檢查油量調(diào)節(jié)器是否正常(對于復盛等機組有油量調(diào)節(jié)閥),需要時可適當加大噴油量。噴油量在設(shè)備出廠時已調(diào)好,一般情況下不宜改變。機油超過使用時間機油變質(zhì)。流動性變差,熱交換熱性能下降。造成空壓機機頭的熱量不能帶走造成空壓機高溫。檢查油冷卻器工作是否正常。對水冷式機型,可檢查其進出口水管的溫差,正常情況下應(yīng)為5一8℃,低于5℃可能有結(jié)垢或堵塞現(xiàn)象,將會影響冷卻器的換熱效率,并造成散熱不良,此時可將換熱器拆下后進行清洗。檢查冷卻水人口溫度是否過高,水壓及流量是否正常,對于風冷式機型則檢查環(huán)境溫度是否過高。冷卻水的入口溫度一般不應(yīng)超過35℃,水壓在0.3一0.5MPA之間流量應(yīng)不小于規(guī)定流量的90%。環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃。如果達不到上述要求,可通過安裝冷卻塔、改良室內(nèi)通風、加大機房空間等辦法解決。還可檢查冷卻風扇工作是否正常。如有故障應(yīng)進行檢修或更換。
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復盛螺桿式空氣壓縮機的用戶經(jīng)常受到污泥積碳等沉積物的困擾。這些有害物質(zhì)影響空壓機的運行效率,增加維護成本,造成停機等嚴重事故。那么,螺桿式空氣壓縮機的沉淀物是如何產(chǎn)生的呢?如何控制污泥積碳,維持空壓機的穩(wěn)定運行?在螺桿空壓機長期連續(xù)運行過程中,空氣中的雜質(zhì)和水分很容易進入空氣壓縮機油中,是沉積物的外部污染源。市場上常見的螺桿空氣壓縮機油的主要成分是碳氫化合物??諝鈮嚎s機常在高溫高壓下工作。空氣壓縮機油在氧、水和金屬的催化作用下發(fā)生氧化反應(yīng),導致油品變質(zhì),形成內(nèi)部氧化物。螺桿空壓機油接觸溫度越高,氧氣強度越高,氧化反應(yīng)越劇烈。過氧化物和氫過氧化物經(jīng)過醛縮合形成聚集體或聚合物,聚集體或聚合物進一步氧化為高烴氧化物,俗稱氧化物。這些氧化物通常是粘性的,很容易在頭部、油路和外殼中形成沉積物。常見的沉積物包括漆膜、污泥、結(jié)焦和積碳。
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復盛空壓機的配件功能介紹分析1.空壓機油氣分離器:油氣分離器濾芯采用多層細密的特種纖維制成,壓縮空氣中所含霧狀潤滑油經(jīng)過油細分離器后幾乎可被完全濾去,油顆粒大小可控制在0.1μm以下,含油量則可小于3PPM.2.后冷卻器:由小壓力閥流出的壓縮空氣,通至后冷卻器。后冷卻器與油冷卻器制成一體,其結(jié)構(gòu)相同,皆為板翹式。冷卻風扇將冷空氣抽進,吹過后冷卻器翹板。冷卻后的壓縮空氣溫度一般在環(huán)境溫度+15℃以下。3.油氣桶:油氣桶有油氣分離和儲油兩種功能。壓縮后的油氣混合物排至油氣桶,在油氣桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)可以分離出大部分的潤滑油,油氣桶內(nèi)存較多的潤滑油,避免剛分離出來的熱油立即參與下一個循環(huán),有利于降低排氣溫度。油氣桶側(cè)面裝有油位指示計。桶上有一加油孔,供加油用,靜態(tài)潤滑油的油位應(yīng)在油位計上限與下限之間。油氣桶下方裝有放油(水)球閥,應(yīng)在每次運轉(zhuǎn)前略微打開球閥,以排除油氣桶內(nèi)的凝聚水。一旦有油流出,迅速關(guān)閉。由于油氣桶的寬大截面積,可使壓縮空氣流速減小,有利于油滴分離,起到初步除油的作用。
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空壓機壓縮的氣體中,有許多是不允許被空壓機潤滑油污染的,比如食品、生物制品、制糖業(yè)等部門,若在壓縮氣體中夾帶有空壓機潤滑油,不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,并且可能引起某些嚴重事故,如爆炸、燃燒等。另外,如果被壓縮的氣體溫度很低,如乙烯為一104℃,甲烷為一150℃或更低時,潤滑油早已凍結(jié)硬化。失去正常的潤滑性能。因此,目前越來越多的空壓機采用無油潤滑技術(shù)(如復盛無油空壓機達到CLASS0: 行業(yè)標準),既可以避免介質(zhì)的污染,減少潤滑系統(tǒng)設(shè)備投入,還可以節(jié)省大量潤滑油。實現(xiàn)無油潤滑的關(guān)鍵是研制適合的自潤滑材料來制造活塞環(huán)、填料以及閥片等密封元件。目前使用多的是填充聚四氟乙烯,其次是尼龍、 金屬塑料。填充聚四氟乙.烯是將聚四氟乙烯與一種或數(shù)種填充物如玻璃纖維、青銅粉、石墨、二硫化鉬等按一定比例組成的混合物,經(jīng)壓制、燒結(jié)后加工成所需的活塞環(huán)、密封圈和閥片等。